KOMPONENTEN FÜR DIE BAND- BLECH- UND DRAHTINDUSTRIE

Wir entwickeln individuelle Lösungen für die effiziente Verarbeitung von Blech, Band und Draht. Unser Angebot reicht von Scheren über Speichertechnik, Haspel und Spuler bis hin zu Rollgängen und Förderanlagen für einen reibungslosen Produktionsablauf.

KOMPONENTEN FÜR DIE BLECH-, BAND- UND DRAHTINDUSTRIE

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die effiziente Verarbeitung von Blech, Band und Draht. Unser Portfolio umfasst:

Scheren – präzises Trennen von Bändern und Blechen in kontinuierlichen oder getakteten Prozessen

Speichertürme & Bandspeicher – Pufferung für unterbrechungsfreie Abläufe

Haspel & Spuler – zuverlässiges Ab- und Aufwickeln von Bandmaterial

Rollgänge & Fördertechnik – reibungsloser Materialfluss zwischen den Bearbeitungsstationen

SCHEREN & KOMPLETTSYSTEME FÜR DIE BLECHBEARBEITUNG IM MASCHINENBAU

Unsere spezialisierten Schereinheiten und Komplettlösungen sind für die präzise Bearbeitung von Blechen im industriellen Maschinenbau ausgelegt. Ob Nietstanzenverbindungen mit integrierter Andruckrolle oder Schropfscheren für saubere Trennschnitte – unsere Systeme gewährleisten hohe Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und optimale Integration in automatisierte Fertigungsabläufe.

SCHWENKSCHERE MIT UNTERBAU FÜR TRAPEZBLECHE

Kompakte und robuste Schwenkschere für präzises Schneiden von Trapezblechen. 
Der Schwenkantrieb erfolgt über einen stabilen Drehkranz mit Zahnradmechanik und sorgt für gleichmäßige Schnitte bei minimalem Kraftaufwand.

Stahlunterbau für sicheren Stand

Zahnradgetriebener Schwenkmechanismus

Anpassbare Trapezgeometrie – auch für Sonderprofile

Rollgang angepasst an die Profilgeometrie für optimale Blechführung

Saubere Schnittkanten 
ohne Verformung

SCHERENUNTERBAU

SCHWENKSCHERENUNTERBAU

SCHWENKSCHERENUNTERBAU

ÜBERLEITTISCH

ÜBERLEITTISCH

ÜBERLEITTISCH

ÜBERLEITTISCH

ÜBERLEITTISCH

NIETSTANZEINHEIT MIT SCHROPSCHERE UND ANDRUCKROLLE

Diese Einheit verbindet zwei Blechenden formschlüssig durch eine spezielle Geometrie des Stanzwerkzeugs – ganz ohne Niete. Die Andruckrolle fixiert die Bleche, während die Schropfschere die Kanten vorbereitet. Beim Stanzen werden die Bleche durch die Werkzeugform ineinander gezogen, was eine dauerhafte und stabile Verbindung erzeugt.

 

VORTEILE:

Verbindung ohne Zusatzteile

Saubere Kantenbearbeitung

Schneller, automatisierter Prozess

ÜBERGABESTATION-ABWICKELHASPEL

ÜBERGABESTATION-ABWICKELHASPEL

VERBINDUNGSEINHEIT
 

BREITEN­EINSTELLUNG MIT FÜHRUNGSROLLEN – PRÄZISE COILFÜHRUNG VOR DER SCHERE

Zwei seitlich positionierte Führungsrollen ermöglichen eine exakte Breiteneinstellung des Bandes nach der Schlinkengrube und vor der Schere. Die Rollen zentrieren das Coil materialschonend und sorgen für eine stabile Führung – für präzise Schnitte und optimale Prozesssicherheit.

SPEICHERTURM FÜR BANDMATERIAL – EFFIZIENTE PUFFERLÖSUNG FÜR KONTINUIERLICHE PROZESSE

Ein Speicherturm (auch Bandspeicher oder Loop Tower) ermöglicht die kontinuierliche Versorgung von Schneidanlagen, selbst wenn der Materialvorschub unterbrochen wird. Durch die gezielte Pufferung des Bandmaterials zwischen zwei Prozessschritten bleibt der Produktionsfluss stabil und effizient.

Kernfunktionen & Komponenten

Umlenkrollen: Das Band wird über mehrere Rollen geführt – vertikal oder horizontal.

Schlaufenbildung: Flexible Schlaufen puffern Material und gleichen Taktunterschiede aus.

Tänzer- oder Hubsystem: Regelt die Bandspannung und passt die Schlaufenlänge dynamisch an.

Sensorik: Überwacht Position, Geschwindigkeit und Spannung für präzise Steuerung.

SPEICHERTURM VERTIKAL

SPEICHERTURM

SPEICHERTURM

SPEICHERTURM

SPEICHERTURM HORIZONTAL

HORIZONTALER SPEICHERTURM

HORIZONTALER SPEICHERTURM

SPEICHERTURM

HORIZONTALER SPEICHERTURM

HORIZONTALER SPEICHERTURM

HASPELN & SPULER FÜR DRAHT, BLECH UND BAND – VON KLEIN BIS 30.000 KG

Unsere Haspel- und Spulerlösungen ermöglichen das effiziente Ab- und Aufwickeln von Draht, Blech und Bandmaterialien – von kleinen Einheiten bis zu schweren Coils mit bis zu 30.000 kg. Ob für die Verarbeitung, Lagerung oder den Transport: Wir bieten robuste, präzise und anpassbare Systeme für jede Anwendung.

Von Handhaspeln bis zu motorisierten Schwerlastanlagen.

SPEICHERTURM HORIZONTAL

AUFLAUFTELLER

DIVERSE SPULER

SPULER

SPULER

SPULER

SPULER

HASPEL

HASPEL

HASPEL

SPULER FÜR DRAHT

 

SPULER 1

SPULER

SPULER

SPULER

SPULER

SPULER

SPULER

SPULER 2

SPULER

SPULER

SPULER

ROLLGÄNGE, UMLENKROLLEN UND S-ROLLEINHEITEN

In der Blechindustrie sorgen Rollgänge für einen effizienten und automatisierten Transport von Blechen und Coils durch die Produktionslinien. Umlenkrollen ermöglichen eine präzise Richtungsführung des Materials und schaffen Flexibilität in der Anlagenplanung. S-Rollen kommen beim Richten zum Einsatz und helfen, Spannungen im Blech zu reduzieren – für eine glatte Oberfläche und optimale Weiterverarbeitung.

UMLENKROLLEN S-ROLLEN

S-ROLLEN

S-ROLLEN

ZWISCHEN­ROLLGANG

ZWISCHENROLLGANG

PAPIERWICKLER

Der doppelte Papierwickler ermöglicht das kontrollierte Ab- und Aufwickeln von Papierbahnen. Je nach Bedarf kann das Papier gebremst geführt oder aktiv angetrieben abgewickelt werden. Die doppelte Ausführung sorgt für unterbrechungsfreien Rollenwechsel und erhöht die Effizienz im Produktionsprozess.

BESCHICHTUNGS- UND TROCKNUNGS­ANLAGE FÜR DRAHT­PRODUKTION

Unsere hochwertige Anlage dient der Beschichtung und Trocknung von Emulsion mit Trägersalz in Linie vor einer Ziehmaschine. Sie ist speziell konzipiert für Walz-, Bau- und Legierungsdrähte mit einem Durchmesser von bis zu ø 12 mm.

TECHNISCHE MERKMALE:

Material: Komplett gefertigt aus robustem VA-Edelstahl für maximale Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Modulares Durchlaufbecken:
Kammer 1 & 2: Beschichtung mit Trägersalz
Kammer 3 & 4: Trocknung der Emulsion mittels integrierter Heißgebläse

Emulsionstank: Unterhalb der Becken montiert, ausgestattet mit Heizpatronen 
(4 x 4 kW) zur Erwärmung bis max. 95°C

Maße der Anlage: ca. 2.500 x 600 x 1.000 mm (L x B x H) – Einlaufhöhe individuell an die Ziehmaschine anpassbar

Elektrische Installation: Alle Aggregate sind vollständig elektrisch verdrahtet und installiert

Diese Anlage ermöglicht eine effiziente und gleichmäßige Beschichtung sowie eine schnelle Trocknung, wodurch die Qualität und Verarbeitungsgeschwindigkeit Ihrer Drahtprodukte deutlich verbessert wird.

COILWENDER BIS 32 TONNEN – KOMPAKT & LEISTUNGSSTARK

Unser Coilwender ermöglicht das sichere und effiziente Wenden von Blechcoils bis zu 32 Tonnen Gewicht. Ideal für die Vorbereitung von Bearbeitungsprozessen, Inspektionen oder Richtungswechsel in der Fertigungslinie. Robuste Konstruktion, einfache Bedienung und maximale Sicherheit – für reibungslose Abläufe in der Blechverarbeitung.

WIR SIND FÜR SIE DA!

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